Аэродинамическая испытательная лаборатория

ИСПЫТАНИЯ
Подробнее о натурных испытаниях осевых вентиляторов
Подписка на новости
НАМ 10 ЛЕТ

Уважаемые. господа, коллеги, партнеры!

    Мы рады поздравить Вас с Новым годом! От души желаем Вам в наступающем году реализовать все свои планы, воплотить в жизнь все задуманные идеи! И пусть не только в будущем году, но и всегда с Вами будет удача, процветание и успех!
    Наступающий год совпадает с нашим 10-летним юбилеем.
    Сегодня ЗАО "НПО Энерго Инжиниринг"- это динамично развивающаяся компания.
    Наш коллектив способен обеспечить качественное выполнение полного цикла работ по проектированию и организации подогрева и подачи воздуха в подземные выработки шахты и тоннели.
    На протяжении этих лет компания успешно сотрудничает с ведущими промышленными предприятиями России, стран СНГ, а также с нашими норвежскими партнерами. 
    Сердечно поздравляем коллег и наших партнеров с наступившим Новым 2015 годом и юбилеем компании!

Всех благ!
Генеральный директор
ЗАО "НПО Энерго Инжиниринг"
Сергей Колесников

Информационные страницы » Аэродинамическая испытательная лаборатории
История создания

Аэродинамическая лаборатория -1997
1991 год
1997 год
Лаборатория сегодня
Схема лаборатории сегодня
Аэродинамическая лаборатория сегодня

Общий вид

Испытательная камера

Испытательная камера Zitron (лаборатория-туннель) является самой большой в мире среди фирм-производителей вентиляторов.

Испытательная камера с наддувом позволяет не только проводить высокоточные испытания вентиляторов, но и продувать различные элементы сети с целью определения их реального сопротивления.
Видеокамера слежения
  • Бетонная структура с толщиной стен 600 мм.
  • Общий объём туннеля составляет 5 145 куб.м.
  • Автонивелируемая платформа для монтажа испытуемого вентилятора.
Видеокамера слежения
Вентилятор наддува
Пластинчатые глушители
Вентилятор наддува (вспомогательный вентиля-тор) расположен на входном конце туннеля, сразу за глу-шителем, имеет диаметр 2800 мм и является 100% реверсивным. Эта часть туннеля также оборудована загрузочным люком для опускания и техобслужи-вания вспомогательного вентилятора.
При необходимости вентилятор наддува может быть легко заменён на более мощный.
Пластинчатые глушители, установлен-ные на обоих концах испытательного туннеля для снижения уровня шума, излучаемого в открытое пространство, до 55 дБа.
Успокоительные камеры
7 сечений

Успокоительные камеры
с проходным сечением 52.5 м2.

7 сечений с различными металлическими сетками-успокоителями для осреднения воздушного потока.
30 сопел
9 трубок
  • 30 сопел Вентури диаметром 400 мм.
  • 16 приёмников статического давления с каждой стороны изтерительного сечения для замера перепада давления, необходимого для определения производительности вентилятора
9 трубок Пито замеряют полное давление на всаве вентилятора
Автомат
Современное оборудование

Автоматическое определение области срывных режимов на кривой характеристике

Современное электрооборудование позволяет проводить более сложные испытания, чем в других подобных лабораториях:

  • Вариатор частоты вращения, мощностью 1600 кВт, 690 В, 50-60 Гц, с синусоидальным и du/dt фильтрами (для испытываемого вентилятора)
  • Дополнительный вариатор, мощностью 630 кВт, 380-690 В, 50 Гц,с du/dt фильтрами и 100% дегенеративный (для вентилятора наддува)
  • Напряжение испытуемых электродвигателей от 380 до 6600 В
  • 2 автотрансформатора мощностью 1600 кВт каждый, выходное напряжение 380-6600 В, рабочая частота от 5 до 60 Гц
  • Преобразователи полного и дифференциального давления, вибро- и температурные датчики, детекторы срывных режимов и высокоточное электроизмерительное оборудование
Люк
Натурные испытания
Люк для загрузки испытываемого вентилятора
  • Возможность проведения натурных испытаний осевых вентиляторов диаметром до 4200 мм.
  • При мощности привода до 1600 кВт испытания проводятся на рабочей скорости вращения.
  • При мощности превышающей указанную, вентилятор испытывается на пониженной частоте вращения при помощи вариатора.

Процесс тестирования

Экран
Процесс тестирования осуществляется автоматически от начала и до конца с центра управления испытаниями

При тестировании вентиляторов определяются:

  • Производительность
  • Полное давление
  • Мощность, сила тока и напряжение, потребляемые электродвигателем
  • Уровень вибрации при реальной нагрузке
  • Зона срывного режима
  • К.п.д. В каждой точке на кривой характеристике
  • Температура обмоток
  • Температура подшипников
  • Уровень звукового давления и звуковой мощности в рабочей точке в соответствии с ISO 13347
Клиенты
      Все вентиляторы  производства компании Talleres Zitron S.A.  проходят  наработку  на отказ в лаборатории завода в течение 72 часов в присутствии представителей  ГосТехНадзора и заказчика, после чего, подписывается   Акт проведения  приемочных  испытаний, являющийся основанием для выдачи Федеральной службой по Экологическому, Технологическому  и Атомному надзору  разрешения на применение ГВУ
Клиенты могут присутствовать при испытаниях, наблюдать тест на сайте или в реальном времени с помощью камерного монитора, установленного в туннеле, с передачей результатов через Интернет.
 
 
© 2017 Skyvik system integrator  [ PG.t : 0.07 | DB.q : 1 | DB.t : 0.00 ]